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与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。 大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧（锻）的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。 所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。 无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧（锻）状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉（轧）状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。

鉴别方法：矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。 矩形管表面易产生结疤。 原因有两点:矩形管材质不均匀，杂质多。厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过 程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 矩形管容易刮伤，原因是矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

Q345B方管是一种空心方形截面轻薄壁钢管，也称为钢制冷弯材。它是以Q345B热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成后再经高频焊接制成方形截面外形尺寸钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外状况,其角部尺寸和边部平直度均到达以至超越电阻焊冷成方管程度.Q345B方管途。 矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管(顾名思义)。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。 矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。